【設計原理】經濟,節能,,環保
【烘干方式】低溫干化,中溫干化,高溫干化
【熱源】煤炭,,蒸汽,秸稈,余熱等
【工作原理】污泥烘干機,可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過程中易結團結塊的特性,改變了一般單通道干燥機的料板結構形式,采用了組合式自清理裝置,極大地擴展了單通道干燥機應用范圍,不僅可以干燥各類污泥,還可以干燥各種高粘度物料。
【污泥干化機】設備理念:
80℃以下低溫干過程,充分適合市政、印染、造紙、電鍍、皮革行業污泥干化;系統運行安全,無隱患,無需沖氮支行污泥干化過程氧氣含量<12%;粉塵濃度<60g/m3;顆粒<70℃;污泥靜態攤放,與接觸面無機械靜電摩擦;無城市污泥干化過程“膠粘相”階段(60%左右);干料為顆粒狀,無粉塵危險;出料溫度低<50℃,無需冷卻,直接儲存。
污泥烘干設備的節能設計體現
1.排渣口的節能設計,該設備轉鼓錐段底部沿圓周方向均勻地開有排渣口,排渣口在切線方向平行地加工成平面,避免了固相物料離開轉鼓前與排渣口的碰撞,磨損,在排渣過程中,固相物料可以較早地離開旋轉的轉鼓,節約。
2.溢流口的節能設計,設備大端口有溢流口,溢流口裝有可以調節液池的溢流板,液相物料直接離開高速度旋轉的轉鼓,減少轉鼓對液相物料的加速,節約,應用于澄清陳赫,效果更明顯。
3.驅動系統的節能設計,該設備采用雙電機變頻反饋性驅動系統,由主、輔電機各配一個變頻器組成,在差轉速的作用下,輔電機處于發電狀態時,采用直流共母線反饋到主電機,節約。
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